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吹瓶模具厂:塑料瓶盖模具配件结构

2021-12-03 23

  塑料瓶盖模具配件结构

  1塑料件的结构分析

曾道人黄金资料-曾道人发财宝典-曾道人一马中特-曾道人免费资料大全  塑料部分为饮料瓶的瓶盖,原料为PE(聚乙烯),重2.9g,瓶盖外侧均匀分布120个添加摩擦力,瓶盖顶部标有ZSM商标。瓶盖下部设有防伪环,防伪环经过8个直径为φ1毫米、高度为1毫米的小圆柱体与瓶盖本体衔接,防伪环内侧设有8个长度均匀为3毫米、直径为φ1.5毫米的半圆形凸台..瓶盖内部有高度为4毫米、截面直径为φ1毫米的半圆螺纹和防伪环,与瓶子内径紧密配合,高度为1毫米、截面直径为φ1毫米的防伪环与瓶子外径紧密配合,避免漏水。

  2模具结构规划

  依据塑料件的形状、精度、尺度、工艺要求和出产批次,规划模具时应考虑以下几个方面。

曾道人黄金资料-曾道人发财宝典-曾道人一马中特-曾道人免费资料大全  2.1空腔的数量和布置。

曾道人黄金资料-曾道人发财宝典-曾道人一马中特-曾道人免费资料大全  作为大批量出产瓶盖的包装容器,宜选用一模多腔。考虑到现有注塑机的锁模力和打针量,以及瓶盖模具配件的精度和经济因素,确定一个模具有10个型腔,型腔的摆放是“直的”。

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  2.2浇注体系规划

  依据塑料件的结构,模具规划为三板式带点浇口,设置在塑料件顶部。点浇口可以明显进步熔体的剪切速率,大大降低熔体的粘度,有利于充型,尤其是对剪切速率灵敏的熔体,如PE。而且塑料件作为包装容器,对外观质量要求高,点浇口残留痕迹少,可以保证塑料件的表面质量。脱模时,浇口主动断开,便于完成产品出产过程的主动化,进步出产功率,添加经济效益。选用不平衡浇注体系,型腔摆放紧凑,减小了模具尺度。为了使每个腔体同时被均匀填充,选用BGV(Balanced Gat Value)办法,经过手动修正每个腔体的浇口尺度来达到平衡。运用冷料腔存放前冷料。

  2.3冷却体系规划。

  模具温度调理体系直接影响产品质量和出产功率。为了进步腔体的冷却功率,选用了图2所示的冷却回路,一个回路的入口坐落另一个回路的出口邻近。依据塑件的形状和模具结构的限制,定模冷却通道的直径为φ12mm,与模具外的软管衔接,形成循环冷却。移动模型中心的直径很小。选用钢管冷却方式。将导热性好的软铜芯杆压入芯的中心,将芯杆的一端伸入冷却水孔中冷却。

       文章源自:吹瓶模具厂  http://mpeagles.com/

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